2020-04-15
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方法1:在锌盐溶液中加入硫化铵、可制得硫化锌的白色沉淀,再经重结晶精制。
方法2:在硫酸锌溶液中加入乙酸铵,在pH= 2~3时通入硫化氢,产生沉淀,将沉淀在隔绝空气下过滤及干燥,可得到良好的白色结晶硫化锌。
方法3:一种闭路循环制备精细硫化锌的方法,其包括以下步骤:
步骤1、将ZnO固体粉末与H2SO4溶液混合加入一反应釜中,其中ZnO固 体粉末与H2SO4溶液质量比为1:1.5~2.5,H2SO4质量百分比浓度为20~25%, 在65~75℃温度条件下反应25~35min后,调节反应后溶液PH值为5.0~5.5,得到掺杂的ZnSO4溶液;然后,对掺杂的ZnSO4溶液进行除杂处理,除去ZnSO4 溶液中的杂质镍、钼、铬、铜、铅和铁,得到杂质含量小于0.02%的纯净的ZnSO4 溶液;
步骤2、将步骤1中得到的纯净的ZnSO4溶液与Na2S溶液加入第二反应釜中, 其中ZnSO4溶液与Na2S溶液质量比为2~2.5:1,Na2S质量百分比浓度为20~25%,反应产物采用压滤机进行一次压滤分离,得到滤饼水分不大于30%、且Na2SO4含量不大于5%的固体粗硫化锌;
步骤3、在洗涤槽中用清水清洗粗硫化锌,清洗后的溶液比重控制在0~0.2 之间,其中Na2SO4含量小于0.15%;
步骤4、洗涤槽中的混合液采用压滤机进行第二次压滤分离,提取的固体硫 化锌在温度100~110℃条件下干燥,745~755℃高温下培烧30~50min,再用气流粉碎机进行高度粉碎,得到粒度为1000~1500目的精细硫化锌产品;
步骤5、洗涤槽中的混合液采用压滤机进行第二次压滤分离后,渗析出来的 液体,即含有质量百分含量0.7~1.7%硫酸钠和质量百分含量0.75~0.85%硫化锌的废水送入一反应釜中,与ZnO固体粉末与H2SO4溶液混合,实现闭路循 环。